3月14日，在重庆市建筑业协会下发的《关于表彰2013年度重庆市工程建设优秀质量管理小组的决定》中，千亿体育官方(集团)股份有限公司设备物资中心遂资路横山拌和站QC小组荣获2013年度重庆市工程建设优秀质量管理小组，其成果“拌和设备的绿色环保施工及节能增效科技改造”荣获三等奖。
                                         QC小组成立、选题和目标
    千亿体育官方(集团)股份有限公司于2012年向三一公司购进1台LB4000型沥青混凝土拌和设备，设备理论生产能力为320t/h。在设备出产初期，为使出产的沥青混合料达到较高的质量要求，设备排出的废粉不能用于代替石粉加入沥青混凝土，大部分废粉不经处理而直接排出。排出的粉尘产生的灰尘对周围环境带来不良的影响，污染比较严重，如果不尽快解决，将不能达到环保要求。因此，如何减少拌和站排出粉尘过程中产生的灰尘成为摆在设备管理中心面前的一项新的课题。
    中心遂资路横山拌和站科技攻关QC小组属于现场型，2012年4月组建并注册。组员有拌和站长张治军、青年突击队成员杨涛、王波、靳绪等8人。小组活动围绕以生产质量、绿色环保为中心，从实践中不断地挖掘，找出设备中具体存在的问题以及一些不足，进而解决问题。QC小组选题为：在完成生产任务和经济效益的同时，必须保证良好的社会效益，做到与环境的和谐共处，提高设备的适应能力。如果粉尘排放污染问题得不到解决，设备将失去生存空间，被市场淘汰。降低粉尘的污染程度，提高拌合站周边的空气质量，达到环保控制的指标要求，是解决问题的根本途径。QC小组活动制定工作目标：通过开展QC小组活动，对设备进行结构改造，为工程施工节约成本，达到绿色环保施工，提高经济效益和社会效益。
                                         分析寻找解决的对策和办法
    针对目标的可行性分析。一是凭以往经验，良好的生产环境是评定一台设备的性能优越之一，通过开展QC小组活动设备进行改造，节能环保的目标是可以实现的。二是对人员优势，该QC小组成员中有多年现场生产经验的拌和站长和大学生青年突击队员，熟悉设备原理和性能，完全有能力开展设备改造工作。
    寻找解决的对策和办法。通过对国内沥青混凝土拌和站的粉尘处理问题进行了调研，发现粉尘处理主要有建立粉尘回收罐，利用螺旋输送机将粉尘输送到回收罐，再用自卸汽车将粉尘运出和将粉尘进行喷湿搅拌，再将湿粉尘排出，从而降低污染两种处理方式。根据多年经验和调研结果，该QC小组决定LB4000型沥青混凝土拌合站粉尘处理。由于LB4000型沥青拌合站粉尘排放量为15—25吨每小时，故设计湿排设备的粉尘处理能力为30吨每小时。
    设备的处理能力和基本形式确定以后，为了完成这项研制任务，该QC小组针对研制过程涉及到的人员、机械、材料、工艺方法和环境5个方面进行认真分析并制定了相应的实施对策。
    实施一，由组长组织小组其他成员对同类产品进行考察研究，了解其结构尺寸和工作原理，从而进一步理解湿排设备的原理。对LB4000型沥青混凝土拌合设备废粉排出口的结构进行研究，对湿排设备与沥青混凝土拌合设备的连接形式以及湿排设备的外形尺寸做出进一步了解。
    实施二，在制造工艺方面，大部分自行加工制造，不能加工制造的一些标准件和精密部件直接向市场采购。在加工制造中为节约时间，QC小组决定派遣成员与车间加工人员同时对结构件进行加工，以便在出现问题的时候能够及时解决。
    实施三，在材料方面，尽量选用原有的材料，这样可以节约材料购置费用，减少浪费。一些标准件、精密部件的采购，直接由QC小组成员采购，进而达到湿排设备的安装质量并控制制造成本。同时，前往遂宁市区废品收购站寻找可以利用的材料，以便能节省部分购置材料的费用。一些标准件及精密部件等材料QC小组负责江向专门生产湿排设备的制造企业苏南通湿排设备厂选购。
    实施四，在设计方面结合LB4000型沥青混凝土拌和站的实际情况和要求，确定出湿排设备的主要技术参数，以及湿排设备装配图。
    实施五，为使湿排设备适应各种环境，采用了与混凝土搬设备废粉螺旋输送器的连接采用软连接，具体位置、尺寸在现场决定，进排水管选用钢丝螺纹软管，以方便现场与蓄水池的连接。
                                          湿排设备实施效果监测
    通过QC小组成员的积极配合和努力，自2012年7月起，一套湿排设备开始在LB4000型沥青混凝土拌和设备中应用，设备结构紧凑，尺寸较小，占地面积小。对安装的要求低，更加适合经常转移工地的要求。然而该湿排设备虽然起到了降低粉尘、满足环保要求的目的，但是在湿排设备的使用过程中，仍然发现一些不足，比如湿排设备频繁出现跳闸情况，跳闸之后粉尘还是直接外排，因此没有完全杜绝粉尘外排的产生。该QC小组成员一致决定再通过一次PDCA循环，努力提高设备改造工程，力争再上一个台阶。开展了第二次PDCA循环。
    现状调查。从2012年8月初至2012年10月底，QC小组对湿排设备跳闸次数进行了详细的记录，发现8、9、10月份湿排设备分别跳闸164、96、20次，通过对湿排设备跳闸现象进行仔细分析发现导致湿排设备跳闸的原因，主要有人为因素和机器因素两个方面的原因。
    原因分析。通过开展QC小组活动发现引起是排设备跳闸的原因主要有装载机铲取废粉不够及时，导致排料口堵塞；湿排设备水量调节不合适；引风机开得过大，使得废粉增多等人为因素和湿排设备电机偏小，使得湿排设备超负荷工作而跳闸；湿排设备轴端轴承破坏；湿排设备搅拌轴设计不合理等机器因素造成的。通过统计引起跳闸的原因发现导致湿排设备跳闸的主要原因是设备身结构设计不合理，占比重的75%。其中湿排设备搅拌轴对跳闸的影响最大。
    对策制定和实施。实施一、由两名负责人不定时巡查湿排设备废粉池，如排满则及时呼叫装载机铲取；实施二、引风机开度过大，以至于大量的废粉会被吸入螺旋，派两名负责人掌握引风机开度的大小，在避免燃烧器回火的情况下，尽量使引风机开度减小，减少废粉吸入加湿机；实施三、水量调节不适中，废粉太黏会紧贴湿排设备内壁，累计过多则会引起湿排设备跳闸，由又两名负责人调节湿排设备的水量，确保废粉能够完全排除；实施四、湿排设备电机偏小，使电机处于超负荷状态，肯定会引起跳闸，由组长联系厂家，更换湿排设备电机，由专人负责更换；实施五、湿排设备轴端轴承一旦损坏，湿排设备搅拌轴搅拌式将会有很大的蹿动，从而引起湿排设备跳闸，有3人负责更换湿排设备轴端轴承的更换工作；实施六、湿排设备搅拌轴搅拌臂太小，搅拌不充分，由组长联系厂家更换搅拌轴，从而使搅拌更加充分。由小组成员负责更换工作。
                                         经济、社会效益探索创新
    QC小组活动效果检查。在完成湿排设备搅拌轴的更换工作之后，QC小组对2012年10月4日至2012年10月31日对湿排设备的跳闸次数继续做了统计，结果显示在统计期间加湿机跳闸的总次数仅为12次，完全实现了实施对策的预期目标，为沥青拌和设备绿色环保施工奠定了基础。
    经济效益。通过本次QC小组活动，对废粉外排进行技术改造之后，构建废粉湿排设备花费6万元，相比以前通过构建回粉罐以及自卸汽车运输废粉的费用12万元，节约成本6万余元。
    社会效益。通过QC小组活动，不仅保证了拌和设备的绿色环保施工，同时也有利于人才队伍的培养，进一步提高了员工能力和水平；沥青拌和设备的施工坏境满足业主要求，获得了业主以及当地居民的认可，为企业树立了良好的声誉。
    由此，中心在开展QC活动后，湿排设备自投入使用以来一直在遂资高速路工地的应用，实践结果表明，生产效率可以达到30吨每小时，沥青混凝土拌合设备产生的粉尘经过粉尘湿排设备加水搅拌后排出，作业现场以及周边空气中粉尘含量大大降低，完全满足了对环境保护的要求，达到了预期的目的。 下一步，中心成员将继续开展QC小组科技攻关活动，在拌和站节能增效方面积极探索创新。